礦山用礦渣提升機(jī)

礦山用礦渣提升機(jī)斗式提升機(jī)鋼絲繩的損傷或拉斷引起的事故時(shí)有發(fā)生，因此分析鋼絲繩損壞的原因也成為必要的事情。為了確保鋼絲繩的安全運(yùn)行，更好的掌握鋼絲繩的損傷規(guī)律及預(yù)防方法，針對此類設(shè)備的結(jié)構(gòu)，工程師分析出造成鋼絲繩損壞的原因主要包括以下幾種：
1、改向滑輪槽底部槽徑、包角和槽壁等磨損量接近或超過規(guī)定要求時(shí)，將會引起鋼絲繩的相應(yīng)的擠壓力和彎曲應(yīng)力的增大。 
2、排繩裝置、改向滑輪等由于日常維護(hù)、潤滑不及時(shí)而引起卡滯現(xiàn)象。 
3、滑輪或卷揚(yáng)滾筒的位置不當(dāng)，引起鋼絲繩繞進(jìn)或繞出滑輪和滾筒時(shí)偏角增大，也就是鋼絲繩中心線和垂直于滑輪或滾筒軸心的平面夾大于4°。 
4、日常潤滑不當(dāng)或者潤滑油的選型不對。

提升機(jī)出現(xiàn)皮帶緊張是應(yīng)怎樣處理
提升機(jī)出現(xiàn)皮帶緊張是比較常見的一種故障，那么應(yīng)如何解決呢，今天宏昌就為您講解一下
1、皮帶使用過程中隨時(shí)間增長而被拉長，首先調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)超出張緊行程時(shí)，皮帶未能被張緊，斗式提升機(jī)便會發(fā)生堵塞、產(chǎn)量降低、傳動打滑、嚴(yán)重的會將皮帶燒斷，針對上述問題可采取“縮帶法”，去除被拉長部分，重新調(diào)整；
2、選擇定負(fù)荷延伸率低的PVC整芯皮帶或EP橡膠帶。
牢記以上2點(diǎn)相信針對提升機(jī)出現(xiàn)皮帶緊張會很容易解決。

斗式提升機(jī)皮帶斷裂的應(yīng)急處理方法
在使用久的或者沒有按照說明說正常使用的都是提升機(jī)會出現(xiàn)皮帶斷裂的狀況 這是我們應(yīng)當(dāng)怎樣去解決呢 ，今天宏昌輸送就為您支招
1、在正常運(yùn)行時(shí)接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯(lián)接度；
2、皮帶正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生斷裂：設(shè)計(jì)選型問題，重新計(jì)算更換拉伸強(qiáng)度符合要求的提升帶；
3、超負(fù)載異常斷裂，檢查進(jìn)料口的料量和相關(guān)配件的質(zhì)量及運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整更換；
在選擇皮帶時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮其拉伸強(qiáng)度，定負(fù)荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素，它們切實(shí)關(guān)聯(lián)斗式提升機(jī)的長期安全運(yùn)行。