潤(rùn)滑油打了斗式提升機(jī)就不打滑了嗎？

斗式提升機(jī)設(shè)備打滑，缺少潤(rùn)滑劑。設(shè)備加潤(rùn)滑油后，運(yùn)行良好，無打滑現(xiàn)象。在這里，給大家編一個(gè)小問題：你的斗式提升機(jī)打滑了，可能是因?yàn)槿鄙贊?rùn)滑劑，但也可能是以下問題！

　　1.頭輪驅(qū)動(dòng)軸和料斗皮帶的內(nèi)表面太光滑　頭輪驅(qū)動(dòng)軸和料斗皮帶的內(nèi)表面過于光滑，這降低了它們之間的摩擦，并導(dǎo)致料斗皮帶打滑�！〗鉀Q方法：在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，增加摩擦力。

　
　　2.漏斗帶張力不夠

　　斗式提升機(jī)利用料斗皮帶和頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩提升物料。漏斗帶張力不足會(huì)導(dǎo)致漏斗帶打滑。解決方法：立即停機(jī)，調(diào)整張緊裝置，拉緊料斗皮帶。如果張緊器不能完全張緊料斗皮帶，這意味著張緊器的行程過短，應(yīng)重新調(diào)整。正確的解決方法是解開料斗帶的接頭，將底輪上的張緊裝置調(diào)整到合適的位置，將料斗帶放入電梯頭部，穿過頭輪和底輪，首尾相

接，使料斗帶處于張緊狀態(tài)，但不處于張緊狀態(tài)。然后完全拉出張緊器。此時(shí)，張緊器調(diào)節(jié)螺釘未使用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

　　3.頭輪和底輪軸承不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)

　　在這種情況下，阻力矩會(huì)增加，料斗帶會(huì)打滑。

　　解決方法：軸承可以拆卸、清洗、上油或更換。

　　4.起重機(jī)超載

　　斗式提升機(jī)提升物料過多時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。

　　解決方法：此時(shí)應(yīng)減少物料的投料量，投料要均勻。如果降低進(jìn)料速度后無法改善打滑，則可能是機(jī)座上堆積了太多物料或料斗被物料卡住。請(qǐng)停止機(jī)器進(jìn)行檢查和故障排除。

　　斗式提升機(jī)是如何換鏈的呢？

　斗式提升機(jī)不同于帶式輸送機(jī)，它的鏈型封閉在箱體內(nèi)，鏈型鋼材重，抗彎能力差。傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復(fù)雜、施工難度大、AN可靠性差、耗時(shí)長(zhǎng)，那么有沒有快速簡(jiǎn)單的方法來更換鏈條呢？以下田龍斗式提升機(jī)廠家小編將為您解答：

　　1)模仿用帶式輸送機(jī)代替輸送帶的方法，首先將斗式提升機(jī)的尾鏈切斷，分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段，整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成倒U型結(jié)構(gòu)，這就是上述的“一個(gè)突破”。2)在整個(gè)倒U型斗鏈上設(shè)置三個(gè)拉或拉斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn)，即上述“三點(diǎn)生根”，其中一個(gè)設(shè)置在斗

鏈的進(jìn)出口側(cè)。

　　　　3)在斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)，在斗式提升機(jī)底箱的中間側(cè)，即進(jìn)料端和出料端之間設(shè)置一個(gè)主動(dòng)吊起斗鏈的點(diǎn)，其牽引鋼絲繩系在進(jìn)料側(cè)箱外2m左右，但鋼絲繩必須設(shè)置在進(jìn)料側(cè)斗鏈內(nèi)側(cè)，便于牽引；這里設(shè)置的絞車通過滑輪放置在底部箱體的側(cè)面；它的主

要功能是將新舊斗鏈連接后，將突破點(diǎn)的新

斗鏈勻速轉(zhuǎn)移到進(jìn)料端的箱體上。第二個(gè)主動(dòng)吊點(diǎn)設(shè)在4樓進(jìn)料側(cè)的觀察孔處，此處還設(shè)滑輪和絞車。鋼絲繩的提升點(diǎn)設(shè)置在一層半的進(jìn)料端側(cè)，該鋼絲繩放置在進(jìn)料端料斗的開口側(cè)，以恒速向上提升進(jìn)料端料斗。出料端的前外側(cè)設(shè)有第三拖動(dòng)點(diǎn)，用于拖動(dòng)在重力作用下

向下滑動(dòng)并向外移動(dòng)的舊斗鏈；這里，

鋼絲繩的牽引點(diǎn)在這個(gè)斗鏈的前面。

　　4)實(shí)施本方案前，應(yīng)做好以下工作： (1)首先，所有斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置應(yīng)與本體分離，但止回裝置不應(yīng)分離；(2)斗式提升機(jī)給料側(cè)料斗內(nèi)的積料應(yīng)清理干凈，箱內(nèi)影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應(yīng)清理干凈；在給料側(cè)和出料側(cè)斗式提升機(jī)底部的箱板上，用氣割的方法

切割出高1.8m、寬1.1m的矩形孔，便于

斗鏈進(jìn)出；新斗鏈

　　應(yīng)提前與料斗連接至少6m長(zhǎng)，以縮短整體安裝時(shí)間；拆下頂蓋，派專人在此處用適量機(jī)油潤(rùn)滑鏈板，減少手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。　5)該方案實(shí)施的重要環(huán)節(jié)是三個(gè)主動(dòng)點(diǎn)的絞車必須同步勻速運(yùn)行，不得有搶占或拖延現(xiàn)象，尤其是后一個(gè)絞車不得快速向外拖，否則會(huì)造

成絞車或斗鏈斷裂的事故。

　　　6)輸送新斗鏈入箱或向外拖動(dòng)舊斗鏈時(shí)，一般可一次勻速運(yùn)行1.5 ~ 2.0m，然后重新綁定新的起點(diǎn)，以此類推。7)新斗鏈完全替代舊斗鏈后，切斷舊斗鏈，密封新斗鏈倒U型口，形成O型閉環(huán)�！�8)依次固定料斗固定螺栓尾部，恢復(fù)傳動(dòng)裝置和上蓋，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)

行和改進(jìn)。采用上述更換方法僅需不到3天，比常規(guī)方法縮短2 ~ 4天，完全滿足安裝技術(shù)要求。