斗式提升機(jī)在使用的過程中都出現(xiàn)哪些方面的問題呢？

 　　斗式提升機(jī)的使用存在一些問題，但在我們的操作過程中可以避免許多問題。只要我們正確操作設(shè)備，正確維護(hù)設(shè)備，就可以避免一些問題。下面，斗式提升機(jī)廠家告訴我們有哪些問題可以避免。

　　軸承故障：在提升機(jī)中，軸承開始在極其危險(xiǎn)的環(huán)境下運(yùn)行，在連續(xù)運(yùn)行過程中，在一定的多塵環(huán)境下高溫使用。這些條件對軸承的使用壽命非常不利。如果故障軸承繼續(xù)使用，將導(dǎo)致過熱。

　　皮帶打滑：第一次安裝時(shí)，斗式提升機(jī)的輸送帶必須適當(dāng)拉緊，以防打滑。通常需要重新調(diào)整輸送帶的松緊，否則輸送帶打滑會(huì)產(chǎn)生熱量，引起火焰或火花。

　　皮帶跑偏：最常見的原因是路徑錯(cuò)誤，或提升機(jī)安裝錯(cuò)誤，也就是說，它已經(jīng)安裝出列或片面。皮帶定位是一項(xiàng)簡單的任務(wù)，任何設(shè)備的固有缺陷在沒有完全改善之前都會(huì)造成無窮無盡的問題。如果不采取任何措施，皮帶跑偏繼續(xù)發(fā)展，就會(huì)產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生過熱和火花。

　　焊接和電火花：在斗式提升機(jī)框架和進(jìn)料槽上焊接，或裝卸貨物時(shí)，電氣操作不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生火花。

　　斗式提升機(jī)的頭輪和底輪一般都有問題。如果安裝不正確，很容易導(dǎo)致料帶跑偏，斗式提升機(jī)通常是頭輪和底輪裝置，會(huì)造成一些問題。主要原因是由于不平衡，頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩根傳動(dòng)軸平行，在同一垂直面內(nèi)，不水平。

　　出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，容易造成料斗與筒體碰撞，料斗帶撕裂。此外，提升機(jī)的頭部承受較大的動(dòng)壓，最大可達(dá)100噸左右。由于長期運(yùn)行，軸承位置不可避免地受到擠壓和磨損。根治方法是電刷鍍后補(bǔ)焊或機(jī)加工，但兩者都有一些缺點(diǎn)：補(bǔ)焊溫度高引起的熱應(yīng)力不能完全消除，容易造成材料損

傷，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂；但是刷鍍受鍍層厚度限制，容易剝落。以上兩種方法用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬到硬”的匹配關(guān)系。在各種力量的綜合作用下，還是會(huì)造成再磨損。等等這些問題的呈現(xiàn)。